Services récurrents et continuité
Des services qui s'exécutent après le projet — pour que les systèmes qui pilotent vos procédés vrac restent fiables, à jour et documentés, sans intervention sur appel seulement. Maintenance préventive, sauvegardes, mises à jour et support à distance : la tranquillité d'esprit en pleine saison de production.
Le poids des pertes invisibles :
Coûts cachés d'opérations déconnectées
Erreurs de mélange et de pesée
Pertes de matières difficiles à mesurer
Dépendance aux ressources clés
Traçabilité longue à reconstituer
Saisie manuelle dans plusieurs systèmes
Notre intervention comprend :
Maintenance préventive
Inspections périodiques des panneaux, armoires, instruments et réseaux, avec tests fonctionnels et recommandations écrites.
Diagnostic de pannes
Recherche de cause, tests et mesures sur vos systèmes d'automatisation — y compris ceux que nous n'avons pas installés.
Sauvegardes et service récurrent
Sauvegardes périodiques des programmes automates, IHM et configurations réseau — archivage avant et après chaque intervention, restauration sur demande.
Mises à jour et modernisation
Mises à jour de logiciels et de firmwares, migration depuis les plateformes vieillissantes et documentation tenue à jour.
Support à distance
Diagnostic, aide au redémarrage et accompagnement opérateur sans déplacement, via VPN ou outils sécurisés.
Formation des opérateurs
Interface simplifiée et formation rapide, pour des équipes autonomes sans expert unique.
La continuité, concrètement
Des services qui s'exécutent après le projet — pour que vos systèmes restent fiables, à jour et documentés, sans intervention sur appel seulement.
Maintenance préventive
Inspections périodiques des panneaux, armoires, instruments et réseaux. Tests fonctionnels, vérifications visuelles (I/O, sécurités, alarmes) et recommandations d'actions préventives écrites.
Sauvegardes et service récurrent
Sauvegardes périodiques des programmes automates (PLC), IHM, variateurs et configurations réseau. Gestion des versions, archivage avant et après chaque intervention, restauration sur demande — accès sécurisé via VPN ou outils approuvés.
Mises à jour, modernisation et documentation
Mises à jour de versions de logiciels d'ingénierie et de firmwares (automates, variateurs, équipements), et migration depuis des plateformes vieillissantes vers des solutions actuelles et supportées. Mise à jour des plans électriques, P&ID et schémas après modifications, des descriptions fonctionnelles, listes d'alarmes et modes opératoires, ainsi que l'organisation et la structuration de la documentation client (dossiers, versions).
Support à distance
Diagnostic, aide au redémarrage et accompagnement opérateur sans déplacement. Ajustements mineurs de paramètres ou de programmes via VPN ou outils sécurisés, lorsque l'infrastructure le permet.
Formation des opérateurs
Interface simplifiée et formation rapide, pour des équipes autonomes sans expert unique. Voir la formation →
Projets liés
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Moulange et rouleuse automatisées
Situation — La moulange et la rouleuse fonctionnaient en mode manuel, sur des démarreurs séparés.
Intervention — NIVEK a repris la conception de la salle électrique et du système : ajout de capteurs, programmation et mise en service. Le mode « keep full » maintient les silos pleins à partir de consignes de niveau — normal et critique — de mouture. Lors d'un changement de granulométrie, l'ajustement demeurant manuel, le système demande à l'opérateur de confirmer qu'il a été fait.
Réception à deux puits automatisée
Situation — La réception fonctionnait entièrement en mode manuel.
Intervention — NIVEK l'a automatisée au complet : deux puits de réception, les transferts de vrac à vrac et le désensachage — du sac vers le vrac.
Usine d'engrais liquides automatisée
Intervention — NIVEK a automatisé l'usine au complet :
- 4 stations de réception, 3 mélangeurs
- 2 stations de chargement de camions, 1 station de remplissage de totes
- Incorporation de produits solides dans les mélanges liquides
- 31 silos de réserve, 189 vannes
Le système calcule le meilleur trajet pour acheminer chaque produit et évite toute contamination entre produits incompatibles. Les temps de brassage sont gérés par les paramètres de chaque produit.
Usine de polymérisation de bitume automatisée
Intervention — NIVEK a automatisé l'usine au complet :
- Réception par train et par camion, stockage et entreposage
- Dosage en continu pour la polymérisation
- 2 postes d'expédition « blend to truck » : la recette est dosée directement dans le camion, tous les produits commençant et terminant en même temps
- Gestion avancée des recettes
- Balance autonome : impression des billets d'expédition et des certificats de conformité
Les premiers témoignages de nos clients seront publiés ici sous peu.
Accompagnement en 3 phases
— sans ralentir la saison.
Une expertise pour automatiser vos procédés de vrac de bout en bout. De l'audit initial au suivi post-démarrage, nous sommes présents à chaque étape.
Préparer le terrain
- Audit des processus actuels
- Identification des irritants
- Définition d'objectifs mesurables
- Accompagnement au changement : inquiétudes des opérateurs entendues, plan de communication avec l'équipe terrain
Déployer sans perturber
- Formation des opérateurs sur site
- Démarrage assisté en production
- Ajustements en temps réel
- Support technique continu
Maintenir et optimiser
- Suivi des KPI post-démarrage
- Optimisation des paramètres et des séquences
- Documentation mise à jour après chaque intervention
- Assistance, maintenance et évolutions continues
Un de ces leviers répond à vos défis actuels ?
Le plus simple est d'en discuter de vive voix.
Réservez 30 minutes avec notre équipe :
un premier regard sur vos procédés pour vous orienter.