Réseautique industrielle
Des installations réseau sécuritaires et performantes, adaptées à la réalité de votre usine et de vos équipements. La colonne vertébrale qui porte les données de vos procédés vrac, du plancher jusqu'à l'ERP.
Le poids des pertes invisibles :
Coûts cachés d'opérations déconnectées
Erreurs de mélange et de pesée
Pertes de matières difficiles à mesurer
Dépendance aux ressources clés
Traçabilité longue à reconstituer
Saisie manuelle dans plusieurs systèmes
Notre intervention comprend :
Conception de réseau
Architecture réseau pensée pour l'environnement industriel.
Sécurité et segmentation OT/IT
Séparation des réseaux d'opération et de bureautique, protection des équipements critiques.
Intégration terrain
Des installations adaptées à vos équipements et à vos contraintes de production.
Réseautique industrielle
La colonne vertébrale numérique de l'usine : fiable, sécuritaire et prête à évoluer.
Équipements industriels
Commutateurs, fibre et matériel conçus pour l'environnement d'usine.
Supervision du réseau
Surveillance pour anticiper les problèmes.
Infrastructure évolutive
Une base solide et évolutive, prête pour les étapes suivantes de l'automatisation.
Projets liés
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Moulange et rouleuse automatisées
Situation — La moulange et la rouleuse fonctionnaient en mode manuel, sur des démarreurs séparés.
Intervention — NIVEK a repris la conception de la salle électrique et du système : ajout de capteurs, programmation et mise en service. Le mode « keep full » maintient les silos pleins à partir de consignes de niveau — normal et critique — de mouture. Lors d'un changement de granulométrie, l'ajustement demeurant manuel, le système demande à l'opérateur de confirmer qu'il a été fait.
Réception à deux puits automatisée
Situation — La réception fonctionnait entièrement en mode manuel.
Intervention — NIVEK l'a automatisée au complet : deux puits de réception, les transferts de vrac à vrac et le désensachage — du sac vers le vrac.
Usine d'engrais liquides automatisée
Intervention — NIVEK a automatisé l'usine au complet :
- 4 stations de réception, 3 mélangeurs
- 2 stations de chargement de camions, 1 station de remplissage de totes
- Incorporation de produits solides dans les mélanges liquides
- 31 silos de réserve, 189 vannes
Le système calcule le meilleur trajet pour acheminer chaque produit et évite toute contamination entre produits incompatibles. Les temps de brassage sont gérés par les paramètres de chaque produit.
Usine de polymérisation de bitume automatisée
Intervention — NIVEK a automatisé l'usine au complet :
- Réception par train et par camion, stockage et entreposage
- Dosage en continu pour la polymérisation
- 2 postes d'expédition « blend to truck » : la recette est dosée directement dans le camion, tous les produits commençant et terminant en même temps
- Gestion avancée des recettes
- Balance autonome : impression des billets d'expédition et des certificats de conformité
Les premiers témoignages de nos clients seront publiés ici sous peu.
Accompagnement en 3 phases
— sans ralentir la saison.
Une expertise pour automatiser vos procédés de vrac de bout en bout. De l'audit initial au suivi post-démarrage, nous sommes présents à chaque étape.
Préparer le terrain
- Audit des processus actuels
- Identification des irritants
- Définition d'objectifs mesurables
- Accompagnement au changement : inquiétudes des opérateurs entendues, plan de communication avec l'équipe terrain
Déployer sans perturber
- Formation des opérateurs sur site
- Démarrage assisté en production
- Ajustements en temps réel
- Support technique continu
Maintenir et optimiser
- Suivi des KPI post-démarrage
- Optimisation des paramètres et des séquences
- Documentation mise à jour après chaque intervention
- Assistance, maintenance et évolutions continues
Un de ces leviers répond à vos défis actuels ?
Le plus simple est d'en discuter de vive voix.
Réservez 30 minutes avec notre équipe :
un premier regard sur vos procédés pour vous orienter.