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Domaine

Béton & Bloc

Votre centrale, automatisée du dosage à la coulée — pour gagner en constance des gâchées, en régularité de production et en réduction des rebuts. NIVEK automatise votre centrale de dosage, votre malaxeur et votre manutention, et intègre le tout à vos silos de granulats et de ciment : recettes reproductibles, suivi de chaque gâchée et rapports de production sur mesure.

Presse à blocs et panneau de contrôle
Plateforme MJ SYSTEMS

ConcreteMatik©

Conçu par MJ Systems, ConcreteMatik© est le système de contrôle pour le béton et les produits de béton : une solution clé en main qui couvre toutes les phases de la production.

NIVEK le déploie, l'intègre à vos équipements et vous accompagne.

Trois modules déclinent la plateforme selon votre production : ReadyMix pour le béton prêt à l'emploi (dosage, billetterie et chargement des camions), DryPrecast pour la préfabrication à sec (du dosage au séquencement de la production) et Blocks pour les blocs et pavés (contrôle des recettes et des cycles).

  • Recettes reproductibles et dosages verrouillés
  • Rapports de production et de conformité, générés automatiquement
  • Traçabilité de chaque gâchée, exportable vers votre ERP (NAV, Odoo, SAP)
  • Détection des défaillances d'équipement, pour un diagnostic plus rapide
Découvrir la plateforme →
Ligne de production et entreposage
Automatisation intégrée
Une usine automatisée, de bout en bout

1 · Réception et stockage

Gestion des silos de granulats et de ciment, pesée et suivi des approvisionnements.

2 · Dosage

Dosage automatique des composants selon la recette, corrections d'humidité des granulats.

3 · Malaxage

Contrôle du malaxeur, temps et séquences par recette, suivi des cycles.

4 · Coulée et transfert

Acheminement vers la production de béton ou de blocs, gestion des routes.

5 · Fabrication des blocs

Pilotage de la presse, contrôle de la hauteur des blocs, cure, manutention des palettes et cubage.

6 · Contrôle qualité

Suivi des gâchées, écarts de dosage et rapports de conformité.

+ Sur mesure

Nous adaptons le système à votre centrale et à vos lignes de production.

Les bénéfices concrets

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Dosage constant

Précision des recettes reproductible, gâchée après gâchée.

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Cadence maîtrisée

Chaque gâchée compte : la cadence s'optimise sans agrandir l'usine.

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Moins de rebuts

Correction d'humidité des granulats et dosage intelligent réduisent les pertes.

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Moins d'arrêts

Diagnostic accéléré et assistance à distance pour reprendre vite.

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Prêt pour les audits

Historique de chaque gâchée et écarts de dosage documentés.

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Sécurité des travailleurs

Intégration avec les systèmes de sécurité et les automates (PLC).

Services pertinents

AutomatisationOptimisation d'équipementRéseautique industrielle

Projets dans ce secteur

Voir tous les projets →
Ce que nos clients en disent
Plusieurs petits problèmes techniques surviennent dans nos périodes de pointe, et NIVEK a toujours su les résoudre.
— Client du secteur des engrais EXPERTISE TECHNIQUE·COLLABORATION
NIVEK a mis en service notre unité d'ensachage et configuré l'ensemble des équipements.
— Client du secteur de l'asphalte VERSATILITÉ DES DÉLAIS·AGILITÉ

Un projet en béton ou en bloc?

Discutons de ce que l'automatisation peut faire pour votre usine.

RÉSERVER UN APPEL DE DÉCOUVERTE
Au-delà du coût

Quatre différences qui pèsent dans la décision.

Le calculateur chiffre l'investissement.

Voici ce qu'un simple coût ne montre pas.

Critère
Internaliser
Intégrateur NIVEK
Mise en service
✕En moyenne 18 à 36 mois, selon la courbe d'apprentissage.
✓Délai adapté aux besoins, avec démarrage assisté.
Spécialisation
✕Expérience de votre procédé bâtie de zéro.
✓Expertise terrain et bibliothèque de recettes éprouvées.
Risque clé
✕Dépendance à une ou quelques ressources clés.
✓Équipe locale, documentation complète, support continu.
Évolution
✕Limitée par les compétences internes, risque d'inertie.
✓Mises à jour et actualisation continue des connaissances.
Où en est votre usine ?

Bâtir, étape par étape, l'usine intelligente.

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